盡管真空壓榨有許多優點，但存在設備投資大，生產費用高的問題，且壽命并不長。現在也有許多紙機已改用溝紋壓榨輥代替真空壓榨輥。

溝紋壓輥是在20世紀50年代末開發出來的一種改進型壓榨輥。

溝紋壓榨結構形式也是上輥為石輥，下輥為膠輥。

包膠輥膠層上用合金鋼刀切出寬為0.5～0.6mm、深1.0～3.5mm、溝紋距約為3.0～3.6mm的螺旋型溝紋，溝紋的開口率是影響脫水的重要參數。

開口率指的是溝紋開口面積的百分率，研究證明：溝紋的開口率不應太大，若開口率太大，脫水效果反而不好。

溝寬而扣多的溝紋輥，壓榨時接觸面積太小，很難形成將水從毛毯壓入溝紋所必需的壓力。

而窄溝有利于減少從溝中返回到毛毯中的水量。

通常認為開口率以16%較好。溝紋的面積從一壓到三壓應逐步降低，以適應生產需要。

使用普通針刺毛毯，壓輥的溝紋宜窄且深，否則紙中容易出現壓痕。底網針刺毛毯比較硬挺，不易出現壓痕，溝紋的加工宜寬且淺。生產高級紙時，大多采用矩形溝紋。

早期的溝紋壓榨，多用在二、三壓上，現在一壓也可以使用溝紋壓榨。圓網紙機壓榨膠輥改為溝紋輥后，增加了線壓而無壓花現象，同時出壓榨紙頁的水分下降，提高了紙機車速，取得了較好的效果。

不銹鋼溝紋輥因不易變形而獲得廣泛使用。但需要防止產生壓榨振動或紙上溝印太明顯等問題。

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