在生產過程中發現紙面不定期會出現大量呈蠟狀物的半透明點，且在紙面上無規律分布。

半透明點的產生是由于AKD在使用過程中由于各種原因產生水解，原料還原成蠟狀形態，在紙張抄造過程中，經干燥部加熱后融化成油狀物在紙面上呈現。

造成這一問題可能是由于以下原因： 

(1) 原料存在水解產物

受儲存環境及AKD本身性質的影響，AKD原料在長時間放置后會出現少量水解產物，具體表現在原料液面上漂浮有乳白色蠟片狀物質。

(2) 系統內部水解產生的水解產物

AKD在使用過程中部分進入系統中循環，導致AKD在系統中長時間循環時產生水解反應，水解產物會隨著系統進入紙張，進而產生半透明點。

(3) 系統電荷電位的影響

由于在生產特殊產品的過程中會加入特殊助劑，導致系統電荷電位發生變化，紙張半透明點明顯增多。

(4) 填料的影響

生產過程中發現，使用粒徑較大的填料產生的半透明點比粒徑較小的填料產生的半透明點要少很多，分析此種現象的原因是由于粒徑較小的填料流失率相對較大，這樣與填料結合的AKD進入系統的量就相應增加，從而產生的水解產物也相應增加。

(5) 損紙的影響

生產過程中會配入一定比例的損紙，損紙中也含有一定量的AKD，因此在損紙處理過程中，AKD在升溫及剪切作用下產生少量水解產物，隨著損紙配入到系統中。

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