在生產過程中發現，生產的紙張吸水性存在不規律波動，紙輥下輥前的紙張吸水性與下輥后的紙張吸水性存在明顯差異，下輥后的樣品吸水性較下輥前低，呈無規律衰減，平均衰減３％~５％。

造成這一問題可能是由于以下原因：

(1) 加入量的影響

在實際生產中，會有少部分AKD隨著網部脫水進入循環系統，導致系統內AKD逐漸積累。

在一段時間后，系統內 AKD實際濃度遠大于設計濃度，使保留在紙張中的AKD量增加。

(2) 溫度的影響

在實際操作中發現，紙輥溫度越高，下輥前后紙樣的吸水性差異越大。

同一張紙局部溫度不同時吸水性也會存在差異。

溫度越高，吸水性越低，這一現象表明溫度越高對AKD的熟化越有利，AKD 的熟化速度越快，因此紙張的吸水性變化越大。

(3) 加入點的影響

AKD加入點的變化對吸水性也有一定影響。

當紙張達到同樣吸水性指標時，AKD加入點遠離網前箱時的AKD加入量明顯較靠近網前箱時少。

這說明AKD在流送系統中存留的時間越長，與纖維及陽離子助劑的作用時間越長，對紙張的施膠效果越好。

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