新毛毯的孔隙中存有大量空氣, 且新毛毯由于初期表面不平整、透氣度過大、真空度上不去、毛毯含水大等因素不能滿足正常生產的需要, 很容易使紙頁與毛毯之間在壓區進口處產生氣泡。

生產板紙時, 各層漿料的打漿度懸殊過大, 導致層間結合上存在差異。

伏輥線壓力調節不當；各圓網上漿量、漿料上網液位，網內、外水位差控制不當; 真空吸水箱真空度過低, 使各漿層間形成的濕紙頁水分含量懸殊, 從而造成濕紙頁產生鼓泡。

網部與毛毯局部臟物, 造成局部脫水不好、透氣性差; 伏輥吸水刮刀局部卡塞, 擋水布不平整或有破洞時, 壓出來的水會有回濕現象等。

濕紙頁進壓前角度不正確, 各道壓榨的偏心距和線壓力調整不正確。

烘缸干燥溫度曲線未調節好等等。

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