紙漿模的加工工藝漿模塑制品的生產工藝過程可以為：原材料（廢紙）篩選、碎紙打漿、調配漿液（濃度）、紙漿施膠、制品成型、制品干燥、制品整型、后道加工等；這是紙漿模塑制品的第一工序，主要依托或借鑒的都是造紙工藝。首先要對廢紙原料或其它原料進行分選、篩選，由于廢紙的來源比較廣泛，有廢報紙、瓦楞紙板包裝的邊角料、紙板印刷后的邊角料等；所以在打漿之前要對其進行仔細分類并剔除各種摻雜物。一般所用機器為液壓磨碎機和分選機。其次就是碎紙打漿，需要將分選凈化好的幾種原料廢紙磨碎打漿，轉變為均勻的紙。第三對漿料進行調配，因為原料廢紙的比重、硬度和顏色各有不同，所以要根據將要生產的產品的要求進行漿料調配，以達到客戶所需的產品要求。第四就是紙漿施膠，紙漿施膠使為了提高產品的抗液體滲透性能和防水性能等。一般而言，紙模所施的膠料為松香、石蠟乳膠或松香石蠟膠。調配松香膠是施膠的關鍵。由于紙模是注型制品，與紙板的生產不同，生產時紙漿的上漿濃度應較高，約在1%-2%。

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