紙張在制造過程中大都需要進行施膠,加填和染色等工藝處理, 還要使用某些造紙化學品。因此, 用于造紙的熒光增白劑要滿足一定的使用要求。主要是：

1.能與各種造紙用漿料、填料、染料等其它造紙化學品有良好的相容性。一般填料有瓷土、高嶺土、滑石粉、碳酸鈣、二氧化欽等。目前, 造紙行業常用的造紙化學品有助留助濾劑、干強劑、濕強劑、消泡劑、分散劑、粘合劑、柔軟劑、干酪素、改性淀粉、梭甲基纖維素、合成樹脂等等。加入熒光增白劑應不會對這些物質產生過大的干擾和影響。

2.有一定的耐酸堿性。對酸可耐值大于, 對堿可耐值小于, 可耐漂白殘氯小于。, 以適應造紙工藝過程的需要。

3.對紙及紙制品有明顯的增白效果, 而又不影響返黃值, 最好能改善紙張的返黃程度。

4.有一定的耐熱性。造紙用熒光增白劑應耐℃數秒鐘的干熱。在紙張干燥或加工過程中不會降低增白效果。

5.對一般造紙設備無腐蝕性, 對人身體無顯著毒性。

造紙中使用熒光增白劑有三種方法

1.漿內添加把熒光增白劑直接加入紙漿中再進行抄紙此法應用最多。使用時, 可先將增白劑按份增白劑份水的比例溶解于50-60℃熱水中, 過濾后用冷水稀釋至2-5g/升(溶液應隨配隨用, 避免久置及日光照射), 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上, 抄造

后紙張即可增白。通常, 熒光增白劑的用量為0.05%-0.2%。應注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時加入紙漿中, 否則會使增白劑產生沉淀而影響增白效果。

2.用于表面施膠將熒光增白劑加入表面施膠液中, 增白劑用量為0.01%-0.2%。

3.用于顏料涂布把熒光增白與涂布顏料混合后使用。通常增白劑用量為0.01%-0.2%。